制作的主要成分是熱熔膠膜聚合物基體，占其配料數(shù)量的50%以上。熱熔膠膜的基本性能是由基體樹脂的比例、質(zhì)量所決定的，如膠膜的熔融溫度、黏結(jié)能力、助劑的選擇，賦予其必要的粘接強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度，并決定膠膜的結(jié)晶、黏度、拉伸強(qiáng)度、伸長率、柔韌性等性能。
聚合物基體所用的熱熔膠膜具有以下性能：
1、對被粘物適應(yīng)性強(qiáng)，有較高的粘接強(qiáng)度；
2、耐熱、耐寒，具有一定的柔韌性；
3、它具有較好的熱穩(wěn)定性，在熔融溫度下不發(fā)生氧化分解，并有一定的耐久性；
4、與配合的各組分有一定的相容性；
5、 色澤盡量淺。
6、 在一定溫度下黏度的可調(diào)性；
7、受熱時(shí)易熔化；
反映聚合物基本的主要參數(shù)是它的相對分子先是及相對分子質(zhì)量分布，粘接強(qiáng)度、熔融指數(shù)、軟化點(diǎn)、黏度、柔性、固化速度、熱穩(wěn)定性等性能都是主要影響熱熔膠膜黏劑的。想要降低膠膜的軟化點(diǎn)和黏度就要降低高聚物基體的相對分子質(zhì)量和增大其相對分子質(zhì)量分布才能夠?qū)崿F(xiàn)，雖然可以讓膠膜黏合迅速、易于加工、提高生產(chǎn)效率、容易熔融，但是有可能會降低膠膜的拉伸強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等。所以應(yīng)根據(jù)被粘物的粘接強(qiáng)度要求、粘接方法、表面特性、使用環(huán)境等條件的不同而選用相對分子質(zhì)量及其分布不同的高聚物。
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